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Fabrication Additive des Matériaux Céramiques : « du Design au Produit »

Code Stage : MODULE 11

Tarifs

2 700 € net

Nombre d'heures

21

Stage de 3 jours
Nombre de stagiaires maximum : 10

Responsable

Laurence BOYER
Gestionnaire de formation EPN : Marie-Françoise BALLOUFAUD

Public, conditions d’accès et prérequis

Ingénieurs / Techniciens supérieurs. Inscription soumise à agrément.

Évaluation

Un questionnaire d’évaluation des connaissances sera mis en place en fin de formation.

Objectifs

Objectifs pédagogiques
  • Décrire les propriétés générales des matériaux céramiques et leurs procédés conventionnels de mise en forme.
  • Présenter les différentes technologies existantes de Fabrication Additive adaptées aux matériaux céramiques (voie poudre et voie liquide/pâte).
  • Expliquer les processus de numérisation et de modélisation CAO/FAO d’un objet, étapes préliminaires indispensables à la FA.
Compétences visées
  • Appréhender les spécificités et les exigences des différentes technologies de Fabrication Additive pour les céramiques.
  • Comprendre les critères de sélection d’une technologie de Fabrication Additive pour obtenir un produit céramique défini.
  • Comprendre le potentiel et les limites de la Fabrication Additive des céramiques pour l’intégrer dans un processus industriel.

Les + du stage

Formation théorique complétée par mise en pratique avec démonstration et/ ou utilisation de différents équipements technologiques.

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Programme

Partie 1. Rappel sur les matériaux céramiques

  • Définition/ classification
  • Propriétés générales
  • Procédés de mise en forme classiques
  • Les poudres céramiques et leur préparation
  • Traitements thermiques

Partie 2. Les différents procédés de fabrication additive 

1) Les procédés en voie liquide/ pâte

  • par extrusion : la technique FDM
  • par photopolymérisation : les techniques SLA et DLP
  • par dépôt direct : les techniques d’impression jet d’encre et jet d’aérosol
  • Démonstrations avec manipulations sur machines des procédés présentés

2) Les procédés en voie poudre

  • par fusion/ frittage : la technique SLS
  • par projection de liant : la technique Binder Jetting
  • par dépôt énergétique direct : la technique INPACT
  • Démonstrations avec manipulations sur machines des procédés présentés

 Partie 3. Modélisation CAO

  • De l’idée à l’objet virtuel : numériser une maquette avec un scanner 3D (Principes et méthodologie).
  • Modeleurs numériques paramétriques : une maquette numérique pour fabriquer une infinité de variantes.
  • Du virtuel au réel : transférer la maquette numérique vers la machine de fabrication additive : le format STL et ses évolutions.
  • Inspection 3D : contrôler les pièces réalisées avec un scanner 3D.
  • Démonstrations avec manipulations sur machines des procédés présentés.

Moyens pédagogiques

Plateforme technologique

Modalités de validation

Attestation de présence et questionnaire d’évaluation du stagiaire.

Contact

Posez-nous vos questions via ce formulaire (cliquer ici) ou en appelant le 01 58 80 89 72
Du lundi au vendredi, de 09h30 à 17h00

Centre(s) d'enseignement

Complément lieu

Le stage se déroule au CTTC (Limoges)

Déjeuners inclus

Session(s)

du 17 septembre 2024 au 20 septembre 2024

17 (après-midi), 18, 19, 20 (matin) septembre 2024